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不锈钢板表面如何在焊接之前进行抛光处理

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人气:-发表时间:2019-05-17 15:01:00【

不锈钢板使用在家电,食品加工设备,航空航天和医疗等行业中越来越受欢迎,在一些不锈钢板应用中,焊接磨削需要作为精加工的步骤之一,随着对不锈钢板需求的增加,焊工和金属加工商需要了解如何获得合适的不锈钢板表面处理。标准轧机表面由制造商直接应用于平轧不锈钢板,制造商对焊接表面进行抛光,以获得所需的美学外观。

这种粗磨料涂层用于切削,需要涂覆的磨料纤维盘,两种类型的圆盘都具有陶瓷颗粒,当使用角度抛光机施加功率超过1200W时最有效。光纤盘以较快的初始切割速度从平坦和波状表面去除多余材料,以10至15度角施加的50粒度陶瓷纤维盘可快速移除焊缝并产生可加工的不锈钢板表面光洁度。

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硬垫板可用于帮助延长磨盘寿命,实现强力切削,坚硬的陶瓷颗粒有助于提高切割率和寿命,垫板还有助于减少接触点的热量。产品规格的变化都会影响工件的表面光洁度,从而影响选择,进行去毛刺,混合和精加工,以减少所需的步骤数,提供可控的持续表面处理并防止底切和气刨,冷磨作用有助于减少翘曲或变色的可能性,还具有低振动和低噪音。

正确选择和使用涂层磨料和非织造产品有助于优化不锈钢板表面所需的表面光洁度,产品规格的变化都会影响不锈钢板表面的光洁度,从而影响磨盘的选择。不同磨料特性对材料的影响也是选择的因素。通过纤维盘去除表面上留下的抛光线,专为轻质切削而设计的适用于混合应用,可留下光亮的表面。

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表面混合磨盘,提供低切割率和精细加工能力。以10至15度角控制使用表面混合盘可防止随机划痕图案。粗级混合盘可用于制备涂料,例如油抛光,使用磨料来完成工作,更精细的磨削线比深钻更容易去除。

安全使用涂层磨具,使用涂层磨盘进行焊接精加工时,遵守所有安全规则,有助于确保安全性和长磨料寿命的技巧,在磨削或打磨之前,将磨盘以与表面成5到10度的角度放入工件中,并避免工件上可能卡住区域,在抛光凹陷模制品,唇缘和重焊缝时,将抛光机从工作区域移开,不要移入工作区域。

不要让用于大量切削的圆盘平放在工件上,在让磨盘边缘咬入磨盘之前,将磨盘逐渐加工成锯齿状表面,这样可以防止磨盘边缘破损。在抛光或打磨之前固定小的可移动工件,以防止在抛光剂接触时移动,在通风良好的地方抛光,不要在易燃材料附近抛光,,不要将抛光机砂光机存放或放置在磨盘和垫上。

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新疆11选5开奖抛光不锈钢板的方法提供优质的质量,光泽的表面光洁度和出色的角度以及减小的角度变化,先进的割炬和耗材技术也可提高不锈钢板表面光洁度。不锈钢板切削使用非氧化边缘,具有良好的切割质量和切边颜色,但从生产率的角度来看,切割速度较慢。氮气具有切割速度快得多的优点,可提高生产率,但切割边缘会被氧化。机器控制技术可以将N2作为等离子气体混合,以显著提高切割速度,同时保持理想的银色切割边缘。

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